기계금속 도서관

쉘, 리브 기능 이용하여 도시락 만들기

1. 평면도에 가로 세로 150의 정사각형을 만들어 줍니다.

 
2. 40만큼 돌출해 줍니다.

 
3. 네 모서리를 모깍기 10씩 해줍니다.

 
4. 3D모형에서 '쉘' 기능 클릭한 후 두께를 3으로 주고 지울 면이 윗면을 클릭해 줍니다.

 
5. 안쪽 모서리를 6만큼 모깍기 해 줍니다.

 
6. 도시락 통 윗면을 잡아 스케치 시작 해줍니다.

 
7. 가운데 간단하게 선을 하나 그어줍니다.

 
8. 3D모형 - 리브를 클릭합니다. 평면에 수직한 칸막이가 필요하기 때문에 '스케치 평면에 수직'을 클릭하고 두께를 3mm로 설정해줍니다.

 
9. 3D모형 - 직사각형 패턴 - 피쳐 클릭 -  리브1 클릭 - 방향(마우스 포이트 모양) 클릭, 방향 양방향(마우스 포인트 옆쪽에 있음) 클릭 - 가로 선 클릭 - 열 개수 3입력 - 간격 35 입력 - 확인

 
10. 같은 방식으로 가운데 또 칸막이를 하나 만들어주고자 합니다. 다시 도시락 윗면을 잡고 스케치 시작을 해준 후 가운데 선을 하나 그어줍니다.

 
11. 다시 한번 리브 기능 클릭 후 두께 3mm를 줍니다.

 
12. 다음과 같이 완성되었습니다. 디자인 예쁘게 수정하여 다시 한 번 만들어보세요^^

밥 넣을 곳이 좀 커야 하나?? 그럼 아래처럼 하면 되겠네요.

 
감사합니다.^^

스윕 기능 활용하기

 
1. 만하게 이어질 수 있게 아래와 같이 스케치 해줍니다.

 
2. 방금 그린 스케치의 끝 선이 닿는 평면을 잡아 '스케치 시작' 합니다.

 
3. 선의 끝 점을 '형상투영' 합니다. 형상투영하면 끝 점을 잡을 수 있게 점이 생깁니다.

 
4. 형상투영 하여 생긴 점을 중심으로 지름 10짜리 원을 그려줍니다. 

 
5. 3D모형 - '스윕' 기능을 클릭한 후 경로 활성화 상태에서 처음에 만들어 준 긴 곡선을 잡아줍니다.(프로파일 방금 그린 원이 자동으로 잡혀있을 겁니다. 안 잡혀 있다면 프로파일 클릭 후 만들어 준 '원' 클릭)

 
6. 확인하면 다음과 같은 물체를 만들 수 있습니다.

인벤터 이용하여 물병 만들기

1. 대충 물병 모양을 만들어 줍니다.

 
2. 회전을 이용하여 돌려줍니다.

 
3. 쉘 기능 1mm 해주고 뚫을 면인 윗 면을 클릭해 줍니다.

 
4. 그럼 다음과 같이 안 쪽이 뚫려 있는 물병이 완성됩니다.

1. 시트1 옆에 +버튼을 눌러준 후 기본경계와 ISO는 삭제해 줍니다.

2. 도면 옆에 플러스 클릭 -> 경계 우측마우스 클릭 -> 새 영역 경계 정의

 
3. 수평, 수직 영역 수를 0으로 설정해 줍니다. 

 
4. 도면의 위아래, 오른쪽 왼쪽에 있는 중심선에서 삼각형 모양만 삭제해 줍니다.

 
5. 좌측 상단에 두점 직사각형으로 가로 25, 세로 10의 사각형을 만듭니다.

 
6. 가운데 대각선 선을 그려주고 대각선 선만 클릭하여 '스케치만'을 클릭해 줍니다.

 
7. 직사각형 패턴을 이용하여 사각형을 가로로 2개 세로로 3개 지정해 줍니다. 거리는 가로 25, 세로 10입니다.

 
8. 그 옆으로 가로 50, 세로 10의 사각형을 하나 더 그려주고 가운데 대각선선을 넣어준 후 '스케치만'을 클릭합니다.

 
9. '텍스트'를 클릭한 후 임의의 점을 찍은 후 기계제도라고 쓰겠습니다.

 
10. '기계제도'를 ctrl + c, ctrl + v 해줍니다. 6번 붙여넣기 해주시면 됩니다.

 
11. 일치 기능을 이용하여 선의 중간점과 기계제도 가운데 점을 클릭해 줍니다.

12. 글자를 누르면 내용이 수정 가능합니다. 필요에 맞게 수정해 주세요.

 
13. 스케치 마무리를 눌러주면 경계의 이름을 설정하라고 나옵니다. 이름을 지정해주시고 저장해주세요.

 
14. 도면의 윤곽선을 잡고 굵기 0.5로 수정해 줍니다.

 
15. 경계 밑에 나오는 저장 도면을 더블클릭해주시면 도면을 사용하실 수 있습니다.

 
16. 주석 - 부품리스트 클릭 -> 물체 클릭 -> 하단에 부품도 작성 해주시면 됩니다.
 

 
감사합니다.^^

투상도 방향 

 1) 실제 공작물의 가공 되는 방향을 고려

 2) 선반의 절삭 가공시 공작물 설치 방향 절삭 가공 방향등을 고려해야 함. 구멍 지름은 큰 쪽이 우측 배치, 축 지름은 큰 것을 좌측 배치 하는 것이 좋음.

상관체와 상관선 

 상관체 : 2개 이상의 입체가 서로 관통하여 하나의 입체가 된 모습

 상관선 : 상관체에서 각 입체가 서로 만나는 곳의 경계

 도면 뷰에서 2D 표현시에는 접하는 모서리 체크를 해제하고, 3D 표현시에는 접하는 모서리를 필수로 체크한다.

절단하면 안되는 부품

전체를 절단하면 안되는 부품 : 축, 스핀들, 볼트, 너트, 와셔, 멈춤 나사, 작은 나사, 키, 코터, 핀, 밸브 등

특정한 일부분을 절단하면 안되는 부품 : 리브류, 암류(기어, 핸들, 벨트풀리, 헬리컬 기어, 차륜 등의 암), 이 종류(기어, 스프로킷, 임레러 날개 등) 등 

2D 배치의 경우 은선과 음영처리를 끄고, 접하는 모서리를 체크하지 않는 것이 좋음.

바탕화면에 아이콘 원하는 곳에 두는 방법

바탕화면에 아이콘을 자동으로 정렬되어 쌓이게 하는 방법이 아닌 원하는 곳에 두게 하고 싶을 때가 있는데요.

그 방법은 아래와 같습니다.

바탕화면에서 우측 마우스 -> 보기 -> 아이콘 자동 정렬 끄기

유용하게 사용하세요. 감사합니다. ^^

전산응용기계제도기능사 실기 (V-벨트풀리) 작도법

인벤터에서 Sheet metal과 Standard의 차이 

Sheet Metal(판금)과 Standard(표준, 일반부품)의 차이는 주로 설계 방식과 사용 목적에 따라 구분됩니다.

1. Sheet Metal(판금)

 가. 특징

 1) 얇은 금속 판을 절단, 굽힘, 펀칭, 전개 등을 통해 제작하는 부품 설계에 특화되었습니다.

 2) 판금 부품을 쉽게 전개(Flat Pattern)하여 레이저 커팅, CNC 절단, 또는 프레스 가공에 활용 가능합니다. 

 3) 특정한 벤딩 규칙(Bend Rules), 벤딩 반경(Bend Radius), 판 두께(Sheet Thickness) 등을 설정할 수 있습니다.

 4) 전개도를 자동 생성하여 제조에 활용할 수 있습니다.

 나. 사용 예시 : 금속 케이스, 브래킷, 박스형 구조물, 전자 제품 하우징, 판금 프레임 등

2. Standard(표준, 일반 부품)

 가. 특징

 1) 판금과 달리 솔리드(Solid) 방식으로 모델링되며, 절삭가공(CNC, 밀링, 선반 등)에 적합합니다.

 2) 일반적인 기계 부품 설계에 사용되며, 자유로운 형상 모델링이 가능합니다.

 3) 전개 기능이 없고, 재료 제거(Additive&Subtractive) 방식으로 형상을 조작합니다.

 4) 판금의 자동 벤딩 규칙이 적용되지 않습니다.

 나. 사용예시 : 볼트, 너트, 기어, 하우징, 샤프트, 블록형 부품 등

3. 결론

- Sheet Metal은 판금 가공이 필요한 경우 사용합니다.

- Standard는 일반 기계 부품을 설계하는 경우 사용합니다.